陶瓷膜过滤原理_久吾高科陶瓷膜有哪些型号

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陶瓷膜到底靠什么过滤?

陶瓷膜过滤原理并不神秘,核心在于“筛分+表面电荷”双重作用。久吾高科采用高纯氧化铝、氧化锆烧结而成的多孔支撑层,孔径分布极窄,**0.02~1.2 μm**的梯度结构让大颗粒、胶体、细菌被物理截留;同时膜表面带负电荷,对高价阳离子及带正电的有机物产生静电排斥,进一步提升截留率。这种“物理+化学”协同机制,使得通量衰减更小,清洗周期更长。

陶瓷膜过滤原理_久吾高科陶瓷膜有哪些型号
(图片来源 *** ,侵删)

久吾高科陶瓷膜有哪些型号?

久吾目前量产并广泛应用的型号可归纳为三大系列:

  • JWM-UF-50:外径50 mm,通道数19,孔径0.1 μm,**耐压1.0 MPa**,常用于发酵液澄清。
  • JWM-MF-30:外径30 mm,37通道设计,孔径0.5 μm,**耐温150 ℃**,适合高温废水除油。
  • JWM-NF-25:外径25 mm,7通道,孔径0.02 μm,**切割分子量1 kDa**,在盐湖提锂中表现突出。

此外,针对特殊工况,久吾还提供定制化涂层服务,可在膜表面引入TiO₂光催化层或SiO₂亲水层,满足医药、电子级超纯水需求。


陶瓷膜与有机膜相比优势在哪?

自问:为什么越来越多的项目把有机膜换成陶瓷膜?

自答:因为陶瓷膜在极端环境下依旧稳定:

  1. **耐化学腐蚀**:pH 0~14全范围可用,次氯酸钠、氢氧化钠在线清洗无损伤。
  2. **耐高温**:瞬间耐温可达300 ℃,蒸汽灭菌次数>1000次。
  3. **机械强度高**:爆破压力>6 MPa,可反冲洗,通量恢复率>95%。

在**高固含、高粘度**物料中,陶瓷膜通量衰减仅为有机膜的1/3,整体运行成本降低30%以上。

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(图片来源 *** ,侵删)

久吾陶瓷膜在哪些行业落地?

1. 生物发酵

某氨基酸厂采用JWM-UF-50对赖氨酸发酵液进行连续除菌,**菌体去除率99.8%**,后续离子交换树脂寿命延长2倍。

2. 盐湖提锂

青海某盐湖项目使用JWM-NF-25纳滤膜,**镁锂分离系数>25**,锂收率提高15%,能耗下降20%。

3. 氯碱盐水精制

在离子膜烧碱工艺中,久吾JWM-MF-30将一次盐水中SS降至<1 mg/L,**保护离子膜寿命延长至5年**。


如何选型才能不踩坑?

自问:面对几十种型号,怎样快速锁定最适合的一款?

自答:三步法:

陶瓷膜过滤原理_久吾高科陶瓷膜有哪些型号
(图片来源 *** ,侵删)
  • 看物料:固含量>5%优先选大通量MF;分子级分离选NF。
  • 看温度:>80 ℃必须选陶瓷;<60 ℃可对比有机膜成本。
  • 看清洗:需要强碱或强氧化剂时,陶瓷膜是唯一解。

久吾提供免费小试,7天内给出通量、截留率、清洗周期完整报告,选型零风险。


安装与运维有哪些细节?

1. **水平安装**:膜管必须保持0.5°~1°倾斜,防止底部沉积。
2. **分段清洗**:先碱洗再酸洗,避免钙镁沉淀堵塞。
3. **脉冲反冲**:每30分钟反冲3秒,通量衰减可控制在10%/月以内。
4. **在线监测**:久吾配套提供浊度、压差、流量三合一传感器,**实时预警膜污染**。


未来陶瓷膜技术走向何方?

久吾高科正在推进“梯度孔+表面功能化”第二代产品,孔径从毫米级到纳米级连续可调,预计2025年量产。届时,**一套设备即可实现微滤-超滤-纳滤三级集成**,占地减少50%,能耗再降20%。

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